Sicherheit in der Lagerlogistik #2: Der sichere Aufbau des Lagers
Nachdem im ersten Beitrag die allgemeinen Sicherheitsbestimmungen im Mittelpunkt standen, dreht sich der zweite Teil um den Aufbau eines Lagers. Mehrere Aspekte sind sowohl für einen effizienten Ablauf als auch für ein hohes Sicherheitsniveau entscheidend. Hier die wichtigsten Punkte.
Platzmangel verhindern: Ein großes Sicherheitsrisiko in einem Lager können enge und zugestellte Fahrwege darstellen. Das kann dazu führen, dass Flurförderzeuge mit Regalen oder Gegenständen kollidieren und dadurch Waren herausfallen oder herabstürzen können. Daher ist es wichtig, ausreichend breite Gänge zu planen und diese jederzeit freizuhalten. Je größer der Abstand zwischen den einzelnen Regalen oder Warenstapeln ist, desto geringer ist in der Regel die Kollisionsgefahr.
Maschinensicherheit: Ist ein weiterer kritischer Aspekt, um Unfälle zu verhindern. Regelmäßige Wartung und Inspektionen von Maschinen, Förderbändern und Hubgeräten sind unerlässlich, ebenso wie die Installation von Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schaltern und Schutzgittern. Schulungen zur sicheren Bedienung dieser Maschinen sind unabdingbar, um das Risiko von Verletzungen zu minimieren.
Regale sichern: Falsche Beladung oder mangelhafte Befestigung kann bei Hochregalen schnell zu einer Gefahrensituation werden. Zu schwer beladene Regalböden können brechen und im Zweifelsfall eine Kettenreaktion von herabfallenden Waren auslösen. Auch ganze Regale fallen bei unzureichender Befestigung unter Umständen um. Diese Szenarien gilt es durch eine vorgegebene sichere Regalbestückung zu vermieden. Dazu müssen die Lagerflächen ausreichend groß und tragfähig sein. Regale sollten zudem regelmäßig auf ihre Verankerung und Tragfähigkeit überprüft werden.
Regelmäßige Wartung und Inspektion: Alle Lageranlagen und -ausrüstungen sollten regelmäßig gewartet und inspiziert werden, um sicherzustellen, dass sie sicher und funktionsfähig sind. Dies umfasst nicht nur Maschinen, sondern auch Gebäudestrukturen, Beleuchtungssysteme und Sicherheitseinrichtungen. Frühzeitige Identifizierung von Mängeln und deren Behebung ist entscheidend, um Unfälle zu vermeiden.
Notfallpläne: Sind entscheidend um in Notsituationen wie Unfällen, Bränden oder Naturkatastrophen schnell und effizient handeln zu können. Evakuierungspläne sollten klar definiert und regelmäßig geübt werden, und Kommunikationsrichtlinien sollten sicherstellen, dass Informationen effektiv an alle relevanten Parteien weitergegeben werden. Die Bereitstellung von Erste-Hilfe-Ausrüstung und die Schulung der Mitarbeiter in deren Verwendung sind ebenfalls Teil dieser umfassenden Notfallvorbereitungen.
Innovationen
Auch im Zusammenhang mit der Lagersicherheit gibt es zahlreiche technische Innovationen, die den Faktor Mensch zwar nicht ersetzen, aber zumindest unterstützen können. So gibt es bereits optische Sensoren für Lagerfahrzeuge, die beispielsweise erkennen, wenn sich eine Person hinter einer Kurve im Gefahrenbereich eines Flurfördermittels befindet und die dieses dann abbremsen.
Aber auch intelligente Softwarelösungen für die Lagerbestückung helfen nicht nur bei der effizienten Be- und Entladung eines Lagers, sondern können durch direkte Messungen auch zur sicheren Nutzung der Regalplätze beitragen. Ganz nach dem Motto: Safety first!
Aber auch intelligente Softwarelösungen für die Lagerbestückung helfen nicht nur bei der effizienten Be- und Entladung eines Lagers, sondern können durch direkte Messungen auch zur sicheren Nutzung der Regalplätze beitragen. Ganz nach dem Motto: Safety first!
